Дома из СИП панелей в России строятся на каркасе из бруса. Причем требования к брусу очень серьезные, т.к. он является фактическим каркасом и именно к нему крепятся СИП панели. Поэтому нельзя просто соединить прямо на строительной площадке несколько досок, получить брус и прикрепить к нему СИП панели.
Как выбирать брус, с какими проблемами можно столкнуться и почему не стоит доверять строителям, которые не дают на свою работу гарантии.
Влага в древесине
Не бывает абсолютно сухой древесины. В любом брусе будет содержаться влага, вопрос исключительно в том какая это влага и сколько ее содержится.
Различают две формы влаги в древесине:
- Свободная, она же капиллярная, заполняет собой межклеточное пространство, а также свободное место в клетках. Такая влага достаточно быстро испаряется и ее влияние на размер бруса не слишком серьезное;
- Связанная или гигроскопическая – она находится в самих клеточных оболочках и обычно составляет не более 30% от содержащейся в брусе влаги.
При атмосферной сушке уходит именно свободная влага и некоторые строители считают, что такой материал уже можно использовать. Но это существенная ошибка. Усушка (изменение размеров бруса из-за потери влаги) происходит именно после того как из пиломатериала уходит связанная влага. При усушке брус может потерять до 12% объема (размер уменьшается перпендикулярно волокнам).
Для СИП панелей нужен брус от 100 мм. Вот и представьте, что будет, если в полу и стенах начнут появляться щели в 10-12 миллиметров. Про энергоэффективность можно будет забыть раз и навсегда.
Как добиться нужного качества пиломатериала?
Для строительства домов из СИП панелей подходит исключительно брус камерной сушки.
Для его получения необходимы специальные условия, т.к. оборудование, используемое для сушки доски, здесь не подойдет, ведь для дома из СИП панелей нужен брус 100 на 150 и 100 на 200 мм. А то и толще.
Получение такого бруса связано со специальными автоматическими камерами, которые используют мягкие режимы сушки. Атмосферная сушка здесь не подойдет в принципе. Поэтому дома из бруса камерной сушки считаются элитной недвижимостью, просто потому что материал редкий и очень дорогой. Процесс сушки занимает от 7 до 14 дней, а камера чередует повышенную температуру с нанесением влаги, чтобы пиломатериал не получил в процессе сушки повреждений.
Где взять брус камерной сушки?
В свободной продаже такие материалы практически не встречаются. Слишком дорого делать что-то подобное просто на склад. Поэтому брус для строительства домов из СИП панелей либо производится на мощностях производителя домокомплектов, либо поставляется по договорам с крупными поставщиками пиломатериалов. Частнику предложат максимум пиломатериалы с удаленной свободной влагой.
И это одна из причин не пытаться собрать домокомплект самостоятельно из представленных на рынке материалов. Чревато проблемами.
Как проверить брус на влагу?
Фактически никак. Влагомеры могут измерить лишь наличие свободной влаги или если брус банально попал под дождь. А значит проблема выйдет уже после включения в доме отопления, когда произойдет усушка.
Особенности пиломатериалов камерной сушки
- Камерная сушка уничтожает паразитов и плесень в древесине, что добавляет прочности и долговечности конструкции.
- Бытует мнение, что брус камерной сушки может намокнуть при транспортировке или в процессе строительства. Однако это для строительства никакой роли не играет. По сути, намокает не более 5% от всей древесины и влага легко уходит, т.к. большая ее часть является свободной.
- При намокании и высыхании брус в размерах не меняется.
Простой вывод
Качество пиломатериалов, которые используются для строительства дома из СИП панелей проверить очень сложно. Более того, после завершения строительства следить за состоянием бруса будет непросто, т.к. он зашит внутри стен, перекрытий и перегородок. Именно поэтому есть смысл обращаться за комплексной услугой по строительству СИП домов, чтобы получить гарантию качества на материалы и работы. В компании СИПТЕХ такая гарантия составляет 7 лет.